Transition Énergétique : La Sidérurgie
Une Révolution Industrielle Verte est-elle en cours ?
La fabrication traditionnelle de l'acier est l'une des plus grandes sources d'émissions de gaz à effet de serre, représentant environ 8 % des émissions mondiales. Les procédés actuels, comme la fusion du minerai de fer dans des hauts-fourneaux alimentés au coke et au charbon, n'ont pratiquement pas évolué depuis 200 ans.
Robert Leportier, Responsable de l'assurance-crédit chez ArcelorMittal, l'un des plus grands producteurs d'acier, a partagé lors de l'événement « Transition vers l'énergie propre : Une nouvelle voie pour le commerce mondial » les défis et opportunités de l'acier vert :
« Aujourd'hui, l'industrie sidérurgique utilise encore des technologies du XIXe siècle. Demain, nous nous concentrerons sur la production d'acier dans des fours électriques alimentés au gaz et à terme à l'hydrogène. »
La Transition Énergétique dans la Sidérurgie
La production d'acier pourrait devenir "verte" en remplaçant les hauts-fourneaux par des fours à arc électrique. Si l'électricité utilisée provient de ressources renouvelables, ce processus pourrait réduire considérablement les émissions de CO2.
L’hydrogène est une autre solution prometteuse : une fois brûlé, il peut fondre le minerai de fer en émettant de l'eau au lieu de CO2. Mais tout dépend de la source d'énergie utilisée pour produire cet hydrogène :
- Hydrogène gris : Produit à partir de gaz naturel, mais le processus libère du CO2.
- Hydrogène bleu : Le CO2 est capturé et stocké.
- Hydrogène vert : Produit à partir d'électricité renouvelable, sans émissions de CO2.
Les Défis de la Transition
1. Coûts de Transition
Le coût est le principal défi. Le passage à des aciéries neutres en carbone nécessite d'énormes investissements en capital. En Chine, nos analystes ont noté que le système de financement pour la réduction des émissions de carbone est encore immature, et beaucoup d'entreprises doutent de la possibilité de répercuter ces coûts sur leurs clients.
2. Chaîne d’Approvisionnement Durable
La création de chaînes d'approvisionnement durables pour les matières premières et la logistique est cruciale. En France et aux États-Unis, les producteurs d'acier rencontrent des difficultés pour garantir un approvisionnement fiable en ressources respectant les normes environnementales.
3. Sécurité Énergétique
L'industrie sidérurgique est très énergivore. Les producteurs d'acier en Europe (France, Allemagne, Pologne) soulignent que l'un des plus grands défis est de garantir un approvisionnement en énergie propre suffisamment fiable pour soutenir la transition.
Les Opportunités
1. Développement de Nouveaux Marchés
La demande d'acier vert est en croissance, surtout de la part d'industries comme l'automobile électrique, qui souhaitent réduire leur empreinte carbone, en particulier les émissions liées à la production des matériaux utilisés dans les véhicules.
2. Compétitivité Accrue
Les producteurs d'acier vert peuvent bénéficier d'un avantage compétitif face à ceux qui tardent à adopter des pratiques plus écologiques, notamment dans des secteurs comme la production d'éoliennes.
3. Rôle dans les Nouvelles Technologies
Les entreprises qui investissent dans des technologies innovantes, comme le captage et le stockage du carbone ou l'utilisation d'acier recyclé, pourraient tirer parti de nouveaux marchés tout en réduisant leur empreinte environnementale.
Bilan des Six Derniers Mois
Depuis notre dernier webinaire sur l'énergie propre, l'industrie sidérurgique a fait des progrès significatifs. En Allemagne, de plus en plus d'entreprises investissent dans l'acier vert. En Italie, Acciaieria Arvedi a inauguré la première aciérie à zéro émission. Cependant, ailleurs, les avancées sont plus lentes, freiné par les coûts élevés de l'énergie et l'impact économique de la guerre en Ukraine.